隨著城市的快速發(fā)展，地鐵施工日益增加，其中土壓盾構占大部分，土壓盾構施工產生的渣土具有高含泥率、高含水量的特點，城市施工場地狹小不允許渣土堆放，不及時外運會影響施工進度，未經處理的渣土運輸時撒漏會造成城市道路污染，外運成本極高，各城市環(huán)保意識逐漸加強，未經處理的渣土禁止外運，渣土里含有砂石，直接外運造成資源浪費。

 

土壓盾構尾漿處理技術特點

1.渣土環(huán)保處理設備是為處理土壓盾構施工中產生的渣土而設計，經過多級處理可實現渣土的脫水干化，使渣土符合城市外運要求； 

2.設備占地小，模塊化撬裝設計，節(jié)約大量土地。 

3.經此系統(tǒng)處理后的液相能夠循環(huán)使用，具有水資源再利用功能。固相渣料能夠減量化運輸，降低施工成本。 

4.回收細砂用于建筑及道路工程，實現盾構渣土的資源利用化。 

 

土壓盾構尾漿處理工藝流程：篩分系統(tǒng)的整體設計思路為：原泥漿由皮帶輸送機連續(xù)送入到粗振動篩，經過粗振動篩處理掉原泥漿中的大顆粒砂石，粗篩上方布有噴淋裝置減少粗篩渣料上粘附的黏土，經過粗振動篩處理后的泥漿由細振動篩以及旋流器清除泥漿中粒徑較小的固相顆粒，經分離處理后的泥漿液相進入濃密罐濃縮后用壓濾機最終處理。其工作過程如下：

 

第1步：土壓盾構原尾漿經過皮帶機送入粗振動篩，粒徑較大的砂石等固相顆粒被排出處理系統(tǒng)，粗振動篩上裝有噴淋系統(tǒng)，用來稀釋泥漿，防止篩板黏糊。

第2步：經過粗振動篩處理后的泥漿經過渣漿泵加壓后泵入旋流器中進行二級分離。

第3步：較大粒徑泥砂經旋流器的底流口排出落到細振動篩的篩網上進行脫水后排入洗砂機。細砂粒經過洗砂機清洗、脫水后外運。

第4步：旋流器的溢流液以及洗砂機產生的泥漿進入濃密罐，液相在濃密罐沉降后上清液由頂部排出至粗篩噴淋系統(tǒng)，濃密罐底部較濃部分進入壓濾機進行最終處理。

第5步：壓濾機工作產生的濾餅外運，壓濾液回流至洗砂機進行細砂清洗。

第6步：進入濃密罐的液相可根據現場泥漿性質選擇加藥量及種類。

第7步：土壓盾構尾漿處理系統(tǒng)所用振動篩、旋流器、洗砂機、壓濾機等設備處理性能可根據實際工況調整。