盾構渣土處理總共包括盾構渣漿分離工藝和盾構泥漿處理工藝及盾構泥水處理工藝，現(xiàn)針對各處理工藝進行詳細說明：

盾構渣漿分離處理工藝

帶有碎石和較大顆粒物的盾構渣土進入處理場地后，經(jīng)裝載機運輸進入渣漿分離池，加入水使盾構渣土流動性增大，經(jīng)鏈斗式提升機將盾構渣土提升至滾筒篩中，滾筒篩為渣漿分離設備，經(jīng)水力沖洗和篩網(wǎng)分離等處理方式，將泥漿和礫石顆粒物分離，泥土經(jīng)沖刷稀釋而成的泥漿經(jīng)管道流至泥漿貯存池，進行下一步的泥漿處理；

分選出的洗凈的礫石顆粒物則經(jīng)皮帶傳輸機運出堆置，經(jīng)砂石分選設備進行分選再利用。分離出的礫石顆粒物受到充分的沖洗不會帶有藥劑，礫石顆粒物為碎石和卵石，經(jīng)進一步的篩選分離分類之后，大顆粒的可以被用于四合料水穩(wěn)料的原料，小顆粒的可以用于混凝土等原料，或者不經(jīng)分離直接進入盾構渣土受納場填埋消納。

盾構泥漿處理工藝 

由于在盾構施工過程中，使用了發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑等試劑(現(xiàn)在盾構施工中使用的發(fā)泡劑多為表面活性材料，也有在發(fā)泡劑中加入高分子類水溶性聚合物的發(fā)泡添加劑)，使土體具有較好的塑性流動性。導致泥漿中會存在表面活性劑等污染物，使泥漿成乳化狀態(tài)。表面活性劑發(fā)泡會隨時間自然消失，發(fā)泡劑本身具有生物降解性對環(huán)境不產(chǎn)生污染。但是泥漿中的發(fā)泡劑易產(chǎn)生飛沫，造成民眾恐慌，藥劑的降解消失也需要時間，所以須進行泥水盾構廢漿處理。泥漿處理的目的是去除發(fā)泡劑、破除乳化狀態(tài)，達到泥水分離目的。根據(jù)盾構泥漿的特點及泥漿處理經(jīng)驗，盾構渣土處理項目擬采用破乳法及絮凝沉淀法對盾構泥漿進行處理。

破乳法即在水中添加藥劑，與泥漿中的乳化劑反應，破除其乳化狀態(tài)。由于受盾構施工中所穿地層不同影響，施工過程中加入的其他試劑也會有所不同，所以泥漿處理中添加的其他試劑則由現(xiàn)場實驗室檢測決定添加中和反應試劑的種類。破乳反應不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。

絮凝沉淀法是指在泥漿中投加絮凝劑后，其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下快速生成絮狀體，且在沉降過程中它們互相碰撞凝聚，其尺寸和質(zhì)量不斷變大，沉速不斷增加，最終通過沉淀的方法將懸浮物去除。盾構渣土泥漿處理中絮凝法的主要作用是改善出水水質(zhì)、增大絮團使脫水后的泥土流動性減弱等。

將泥漿輸入泥漿貯存池內(nèi)，泥漿貯存池內(nèi)的泥漿泵送至泥漿預處理池的第一攪拌池內(nèi)進行快速攪拌，在第一攪拌池內(nèi)加入試劑1、2，試劑1、2為絮凝劑和破乳劑；泥漿經(jīng)過第一攪拌池處理完成后輸入至泥漿預處理池的第二攪拌池內(nèi)進行慢速攪拌備用；泥漿經(jīng)過第二攪拌池后輸入至泥漿脫水設備，處理后形成泥塊和泥水。泥漿脫水設備可以采用帶式壓濾機，真空帶式壓濾機，臥式離心機等過濾設備。

在泥漿處理工藝中，首先在第一攪拌池內(nèi)采用快速攪拌使絮凝劑和泥漿快速均勻混合，一般是越快越好，使絮凝劑和泥漿快速絮凝。然后在第二攪拌池內(nèi)采用慢速攪拌，慢速攪拌原則是指使第二攪拌池內(nèi)泥漿不產(chǎn)生沉淀就可以了。慢速攪拌可以防止絮凝體沉淀，且不會破壞絮凝體，聚團時間短和絮凝體密度 高，絮凝體處于懸浮狀態(tài)，方便排出。

盾構泥水處理工藝 

盾構泥漿經(jīng)預處理完成后，通過高壓泥漿泵將泥漿輸送至泥漿脫水設備內(nèi)進行處理，在此完成泥漿的泥水分離，形成泥塊和泥水。

經(jīng)處理后的泥塊運送至受納場填埋處置或用于燒制磚塊；

經(jīng)泥漿脫水設備處理過程中產(chǎn)生的泥水經(jīng)化學反應和物理沉降處理合格后，大部分水回用于生產(chǎn)(例如渣漿分離設備用水)，少部分外排。